污泥回流泵，包括污泥回流泵外殼體，所述污泥回流泵外殼體的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，且外殼體的另一側(cè)安裝有尾翼，所述外殼體的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的中心水平安裝有電機軸，所述電機的一側(cè)設(shè)有機械密封體，且電機的另一側(cè)設(shè)有混氣室，所述電機軸上嵌套有混氣葉輪。本實用新型在殼體的內(nèi)部增添混氣室，電機軸在轉(zhuǎn)動過程中能夠同時實現(xiàn)污水回流和污水曝氣兩道工序，提高電機的使用效率，同時提升污水的處理速率，進水管采用錐形結(jié)構(gòu)，能夠防止水體回流，同時進水管內(nèi)壁的渦旋槽加速水體的流動，并在吸水時形成虹吸效應，保持吸水的連續(xù)性。

1. 一種，包括外殼體（1），其特征在于，所述外殼體（1）的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪（2），且外殼體（1）的另一側(cè)安裝有尾翼（8），所述外殼體（1）的內(nèi)部安裝有電機（11），所述電機（11）的中心水平安裝有電機軸（4），所述電機（11）的一側(cè)設(shè)有機械密封體（3），且電機（11）的另一側(cè)設(shè)有混氣室（5），所述電機軸（4）上嵌套有混氣葉輪（7），所述外殼體（1）的頂部設(shè)置有與混氣室（5）連通的進氣管（9），且外殼體（1）的底部設(shè)置有與混氣室（5）連通的進水管（6），所述進氣管（9）的一側(cè)設(shè)有接線盒（10）。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于，所述機械密封體（3）共設(shè)有雙層，所述雙層機械密封體（3）之間通過鎖緊螺栓固定，所述雙層機械密封體（3）的軸心處設(shè)有潤滑軸承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于，所述混氣葉輪（7）套設(shè)在電機軸（4）的外部并通過鎖緊螺栓固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于，所述進水管（6）為錐形結(jié)構(gòu)，所述進水管（6）的內(nèi)壁設(shè)有渦旋槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于，所述尾翼（8）的中心設(shè)有排水口。

 

一種

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及污泥處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種。

背景技術(shù)

是在潛水攪拌機生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的新型產(chǎn)品，該泵為二級污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的設(shè)備，亦可以用于地面排水時抽凈化水；灌溉和控制水道系統(tǒng)；廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚程、大流量場所。

現(xiàn)有的功能單一，僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)污水回流的單一功能，無法實現(xiàn)污水處理效率zui大化，為此我們提出一種來解決以上存在的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的功能單一，僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)污水回流的單一功能，無法實現(xiàn)污水處理效率zui大化的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種，包括外殼體，所述外殼體的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，且外殼體的另一側(cè)安裝有尾翼，所述外殼體的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的中心水平安裝有電機軸，所述電機的一側(cè)設(shè)有機械密封體，且電機的另一側(cè)設(shè)有混氣室，所述電機軸上嵌套有混氣葉輪，所述外殼體的頂部設(shè)置有與混氣室連通的進氣管，且外殼體的底部設(shè)置有與混氣室連通的進水管，所述進氣管的一側(cè)設(shè)有接線盒。

優(yōu)選的，所述機械密封體共設(shè)有雙層，所述雙層機械密封體之間通過鎖緊螺栓固定，所述雙層機械密封體的軸心處設(shè)有潤滑軸承。

優(yōu)選的，所述混氣葉輪套設(shè)在電機軸的外部并通過鎖緊螺栓固定。

優(yōu)選的，所述進水管為錐形結(jié)構(gòu)，所述進水管的內(nèi)壁設(shè)有渦旋槽。

優(yōu)選的，所述尾翼的中心設(shè)有排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計科學合理，操作安全方便，本實用新型設(shè)計了一種在實現(xiàn)污水回流基礎(chǔ)上對污水進行曝氣處理的，本實用新型在殼體的內(nèi)部增添混氣室，電機軸在轉(zhuǎn)動過程中能夠同時實現(xiàn)污水回流和污水曝氣兩道工序，提高電機的使用效率，同時提升污水的處理速率，進水管采用錐形結(jié)構(gòu)，能夠防止水體回流，同時進水管內(nèi)壁的渦旋槽加速水體的流動，并在吸水時形成虹吸效應，保持吸水的連續(xù)性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種的進水管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼體、2-旋轉(zhuǎn)葉輪、3-機械密封體、4-電機軸、5-混氣室、6-進水管、7-混氣葉輪、8-尾翼、9-進氣管、10-接線盒、11-電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種，包括外殼體1，外殼體1的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪2，在電機軸4的帶動下旋轉(zhuǎn)葉輪2污水引入外殼體1一側(cè)，且外殼體1的另一側(cè)安裝有尾翼8，尾翼8與起吊裝置通過螺栓股固定連接，外殼體1的內(nèi)部安裝有電機11，電機11的中心水平安裝有電機軸4，電機11的一側(cè)設(shè)有機械密封體3，起到良好的密封防水作用，且電機11的另一側(cè)設(shè)有混氣室5，用于污水的曝氣處理，電機軸4上嵌套有混氣葉輪7，在電機軸4的帶動下混氣葉輪7轉(zhuǎn)動，混氣室5內(nèi)部形成負壓，外殼體1的頂部設(shè)置有與混氣室5連通的進氣管9，且外殼體1的底部設(shè)置有與混氣室5連通的進水管6，進氣管9的一側(cè)設(shè)有接線盒10，接線盒10采用密封防水型設(shè)計，使用壽命長。

機械密封體3共設(shè)有雙層，雙層機械密封體3之間通過鎖緊螺栓固定，密封性能好，雙層機械密封體3的軸心處設(shè)有潤滑軸承，混氣葉輪7套設(shè)在電機軸4的外部并通過鎖緊螺栓固定，進水管6為錐形結(jié)構(gòu)，能夠防止水體回流，同時進水管6內(nèi)壁的渦旋槽加速水體的流動，并在吸水時形成虹吸效應，保持吸水的連續(xù)性，進水管6的內(nèi)壁設(shè)有渦旋槽，尾翼8的中心設(shè)有排水口。

本實用新型的工作原理是：該按正常程序安裝好過后，在使用時，首先將接線盒10與電源連接，利用控制器啟動電機11運行，電機11帶動電機軸4轉(zhuǎn)動，電機軸4同時帶動旋轉(zhuǎn)葉輪2和混氣葉輪7轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)葉輪2能夠?qū)⑽鬯胍粋?cè)，混氣葉輪7轉(zhuǎn)動時，混氣室5內(nèi)部形成負壓，空氣和污水分別通過進氣管9和進水管6進入混氣室5的內(nèi)部，并在混氣葉輪7的旋轉(zhuǎn)作用下充分混合后通過排水口排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

上一篇 JBK型框式攪拌機攪拌高粘度物料時的要點 下一篇 AF型雙絞刀泵的優(yōu)勢之處介紹