LYZ型螺旋壓榨機由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū),通過螺旋壓榨機在壓實區(qū)進(jìn)行壓實后柵渣排出,廢液從柵條中流入集水槽。
螺旋經(jīng)開槽的壓力管中段起,輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。LYZ型螺旋壓榨機的長度限制在一個短的出口之前,使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。輸送和壓實通過一個強度*的鋼螺旋來完成,輸送長度符合設(shè)計要求。
LYZ型螺旋壓榨機有足夠的剛度,確保無變形。即使在機渣很濕的情況下,也能很好的脫水。沖洗裝置可對脫水段自動清潔。螺旋壓榨機電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機范圍內(nèi),與格柵聯(lián)動。
LYZ型螺旋壓榨機的安裝技術(shù)條件:
1.在進(jìn)行設(shè)備安裝前,對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求。
螺旋槽直線度每米允許誤差1mm,全長不超過2mm。
設(shè)備就位的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線偏差不大于±20mm,與設(shè)備平面位置偏差不大于±10mm,與設(shè)備高差不大于+20mm/-10mm。設(shè)備的縱向水平皮不大于1/1000,相鄰機殼法蘭面連接間隙應(yīng)小于0.5mm。
2.現(xiàn)場檢驗和調(diào)試
安裝后,應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗,保證春允差值符合規(guī)定指標(biāo)。應(yīng)檢查的加注潤滑油脂空載運行2小時,螺旋葉片和槽體正常跑合,驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動靈活,運行平穩(wěn),軸承溫升不超過700℃。負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗,物料的輸送功能符合性能指標(biāo)。